Kompaktne ultrafiltratsioonimembraani element
Proshare Innovation Suzhou keskendub kolmanda põlvkonna nanokomposiit õhukese kile tüüpi tipptasemel pöördosmoosi ja nanofiltratsioonimembraani TFN teadus- ja arendustegevuse ning tootmisele, viimase 10 aasta jooksul on saavutatud kiire areng, alternatiiv imporditud membraanitoodetele, stabiilne. kasutamine tekstiilireovees, prügi nõrgvees, kõrge soolasisaldusega ja kõrge KHT heitvees ning sellega seotud keskkonnakaitse valdkondades. PSI-tooteid saab laialdaselt kasutada tööstuslikus reoveepuhastuses, magestamises ja puhta vee tootmises, nagu elektrienergia, teras, elektroonika, galvaniseerimine, prügila nõrgvesi, naftakeemia, kivisöe kemikaalid, soojusenergia, tekstiili trükkimine ja värvimine, tselluloos ja paber, ravimid , munitsipaal joogiveepuhastus, biokeemiline tehnoloogia, toiduained ja joogid, lennundus ja nii edasi.
Miks valida meid
Meie tehas
Proshare Innovation Suzhou keskendub kolmanda põlvkonna nanokomposiit õhukese kile tüüpi tipptasemel pöördosmoosi ja nanofiltratsioonimembraani TFN teadus- ja arendustegevuse ning tootmisele, viimase 10 aasta jooksul on saavutatud kiire areng, alternatiiv imporditud membraanitoodetele, stabiilne. kasutamine tekstiilireovees, prügi nõrgvees, kõrge soolasisaldusega ja kõrge KHT heitvees ning sellega seotud keskkonnakaitse valdkondades.
Laialdaselt kasutatav
PSI-tooteid saab laialdaselt kasutada tööstuslikus reoveepuhastuses, magestamises ja puhta vee tootmises, nagu elektrienergia, teras, elektroonika, galvaniseerimine, prügila nõrgvesi, naftakeemia, kivisöe kemikaalid, soojusenergia, tekstiili trükkimine ja värvimine, tselluloos ja paber, ravimid , munitsipaal joogiveepuhastus, biokeemiline tehnoloogia, toiduained ja joogid, lennundus ja nii edasi.
Meie toode
Pöördosmoosi membraani element, NF membraanielemendid, nanofiltratsioonimembraani element, lahtine nanofiltratsiooni membraani element, kompaktne ultrafiltratsiooni membraani element, tööstuse erimembraan, riimvee osmoosi membraani element, magestamise RO membraani element, osmose membraani element, ülimadal veesurvetöötlus Seadmed ja süsteem, saastumisvastased RO membraanielemendid.
Meie sertifikaat
ROHS VASTAVUSE sertifikaat, IS09001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat, keskkond
juhtimissüsteemi sertifikaat, terviseohutuse juhtimissüsteemi sertifikaat, kasuliku mudeli patendisertifikaat, mitmekihilise RO membraani leiutispatent, membraanide tootmise patent.
Lahtine nanofiltratsioonimembraani element
UNF-seeria lahtised nanofiltratsiooni- või kompaktse ultrafiltratsioonimembraani elemendid võtavad kasutusele professionaalsed. patenteeritud mitmekihilised komposiitmembraanid, ülisile ja üliõhuke hüdrofiilse kattemembraani tehnoloogia koos nanotaseme reguleerimisega annab suurepärase saastevastase võime.
Nanofiltratsiooni membraani element
Nanofiltratsiooni membraanielement kasutab patenteeritud mitmekihilist komposiitmembraani ja üliõhukese hüdrofiilse kattemembraani tehnoloogia nanotaseme reguleerimist, et tagada suurepärane saastevastane võime.
NF98 seeria mitmekihiline komposiitmembraan
NF98 seeria nanofiltratsioonimembraani element kasutab patenteeritud mitmekihilist komposiitmembraani, üliõhukese hüdrofiilse kattemembraani tehnoloogia nanotaseme reguleerimist, et tagada suurepärane saastevastane võime, samal ajal on voog kuni 2 korda suurem kui peavoolu imporditud konkureerivaid tooteid ja töörõhku saab vähendada rohkem kui 50%, selle jõudlus ületab igakülgselt ja suudab suurepäraselt asendada NF270, XC-N, DL, DK ja muud traditsioonilised TFC nanofiltratsioonimembraanid.
Mis on kompaktne ultrafiltratsioonimembraani element
Kompaktsetes ultrafiltreerimismembraanielementides kasutatakse professionaalselt valmistatud mitmekihilisi komposiitmembraane. Suurepärase saastetõrjevõime tagab ülisile ja üliõhuke hüdrofiilse kattega membraanitehnoloogia nanotaseme modulatsiooniga. Töörõhku saab alandada rohkem kui 50%, säilitades samal ajal voolu, mis on kuni neli korda suurem kui suuremate imporditud konkurentide kaupadel. Membraan ületab ja asendab veatult SUEZ (GE) G seeria TFC ultrafiltratsioonimembraane:1. Saadaval on lai valik lõikemolekule ja neid saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. 2. Energiakasutuse märkimisväärne vähendamine kuni neli korda võrreldes konkureerivate kaupade impordivoo ja projekti eelarvega. 3. Äärmiselt kõrge selektiivsusega eraldusvõime: eemaldage suurem osa kolloidsest ränihuumusest ja rauast.
Kompaktse ultrafiltratsioonimembraani elemendi eelised
Kõrge taastumismäär
Tegelikult on ultrafiltratsioonimembraanielemendi peamine eelis see, et selle taastumismäär on väga kõrge. Kasutusprotsessis saab see tõhusalt vältida ressursside raiskamist. Madala taastumiskiirusega ultrafiltratsioonimembraanielemendil pole mitte ainult kasutamise ajal halb jõudlus, vaid see toob ettevõttele kaasa ka tohutu majandusliku koormuse.
Raviprotsessis faasimuutust ei toimu
Mõned ultrafiltratsioonimembraanielemendid põhjustavad oma halva jõudluse tõttu töötlemisprotsessi ajal faasimuutusi. Vajame ultrafiltratsioonimembraani elementi, mis ei tooda kasutamise ajal fotosid, nii et selle protsessi käigus saame neid turult osta. Suhteliselt kõrge täituvusega ultrafiltratsioonimembraanelement.
Tootmistsükkel on lühike
Ultrafiltratsioonimembraanielemendi peamine eelis on see, et selle tootmistsükkel on lühike, seda saab kiiresti toota ja see võib aidata ettevõtetel parandada majanduslikku kasu. Seetõttu peaksime selles protsessis mõistma ka ultrafiltratsioonimembraani elemendi ostmisel just selle tootmistsükli tõttu. Lühike, nii et hulgioste pole vaja.
Madal energiatarve
Võrreldes teiste filtreerimismembraanidega on ultrafiltreerimismembraani elemendil madala energiatarbimise omadused, mis on ka üks selle kasutamise eeliseid. Just seetõttu valivad inimesed sarnaste toodete ostmisel peamiselt ultrafiltratsioonimembraani. See toode, ta saab tõhusalt vähendada energiatarbimist.
Ultrafiltratsioonimembraan on teatud tüüpi filtreerimine mikrofiltrimise ja nanofiltratsiooni vahel ning see on membraanide eraldamise tehnoloogia, mis sobib materjalide eraldamiseks, kontsentreerimiseks ja puhastamiseks. Praktilistes rakendustes iseloomustab seda üldiselt molekulmassi piirväärtus, kui seda kasutatakse makromolekulide, kolloidide ja lahuses olevate osakeste eraldamiseks väikestest molekulidest, nagu lahustid. Makromolekulid, kolloidid ja osakesed jäävad membraani pinnale lõksu ning kontsentreeritud lahus kantakse ringleva materjalide vooluga minema, et saavutada materjali eraldamise, kontsentreerimise ja puhastamise eesmärk. Ultrafiltratsiooni rakendusvaldkonnad hõlmavad peamiselt toiduaineid, jooke, biomeditsiini, peenkeemiatööstust, tööstuslikku reovee puhastamist ja taaskasutamist jne.
Rakendusväli
Piimatoodete, puuviljamahlade, juurviljamahlade jne selgitamine ja kontsentreerimine.
Toimeainete ekstraheerimine loomadest ja taimedest (aloe, mangustan, tee jne)
Sojaoa valgu, oligosahhariidide, isoflavoonide jne ekstraheerimine ja kontsentreerimine.
Antibiootikumide, aminohapete, VC ja muude fermentatsioonipuljongide puhastamine ja eraldamine
Traditsioonilise hiina meditsiini aktiivsete komponentide (Bupleurum, Salvia, Scutellaria jt) puhastamine-isoleerimine Süstimine
Meditsiiniline puhta vee steriliseerimine, depürogeenimine, ravimi kontsentreerimine ja eraldamine
Polüsahhariidide (Ganoderma lucidum, frondosa, shiitake jne) puhastamine ja kontsentreerimine
Fluorestseeruva valgendusaine soolatustamine ja kontsentreerimine
Elektroforeetilise värvi ringlussevõtt ja vee korduskasutus
PVA taaskasutamine tekstiilide eemaldamise jäätmevedelikus, kiu töötlemise õli taaskasutamine, lanoliini taaskasutamine villa pesemise reovees
Pooljuhtide tööstuse ülipuhas vesi, integraallülituse puhastusvee terminali töötlemine.
Veetöötlustehnika: mineraalvee valmistamine, joogivee puhastamine ja ultrafiltreerimine pöördosmoosi eeltöötlusena.
Temperatuuri mõju vee tootmisele:Temperatuuri tõus suurendab veemolekulide aktiivsust ja viskoossus väheneb, mistõttu vee tootmine suureneb. Vastupidi, vee tootmine väheneb, mistõttu on talve ja suve veetootmise erinevus väga suur isegi sama ultrafiltratsioonisüsteemi puhul.
Töörõhu mõju vee tootmisele:Madalrõhuosas on ultrafiltratsioonimembraani vee tootmine võrdeline rõhuga, see tähendab, et vee tootmine suureneb koos rõhu tõusuga, kuid kui rõhu väärtus ületab 0,3 MPa, isegi kui rõhk suureneb Ka vee tootmise kasv on väga väike, peamiselt seetõttu, et ultrafiltratsioonimembraan surutakse kõrge rõhu all kokku ja suureneb vee läbilaskvustakistus.
Mõjuva hägususe mõju vee tootmisele:Mida suurem on sissevoolu hägusus, seda vähem ultrafiltratsioonimembraani toodab vett ja seda suurem on sissevoolu hägusus, mis põhjustab tõenäolisemalt ultrafiltratsioonimembraani ummistumist.
Voolukiiruse mõju vee tootmisele:Voolukiiruse mõju vee tootmisele ei ole nii ilmne kui temperatuuri ja rõhu mõju. Liiga aeglane voolukiirus põhjustab kergesti ultrafiltratsioonimembraani ummistumist ja liiga kiire mõjutab vee tootmist.
Kompaktne ultrafiltratsioonimembraani element on peen veetöötluse kulumaterjal. Igapäevasel kasutamisel tuleb järgida asjakohaseid ettevaatusabinõusid säilitamisel ja peatamisel, näiteks säilitamise ettevaatusabinõud avamata kasutamiseks, samuti ettevaatusabinõud peatamiseks ja säilitamiseks. Uf-membraani kasutamisel võib olla vajalik selle kasutamine teatud põhjustel lõpetada. Sel ajal tuleb võtta ka kaitsemeetmeid; vastasel juhul mõjutab see uf-membraani jõudlust. Üldiselt jaguneb see lühiajaliseks ja pikaajaliseks ladustamiseks. Lühiajaline säilitamine tähendab kasutamise lõpetamist mitte rohkem kui 10 päevaks ja pikaajaline säilitamine tähendab kasutamise lõpetamist kauemaks kui 10 päevaks. Nende kahe olukorra salvestusmeetodid on järgmised.
Lühiajaline ladustamine:Enne kasutamise lõpetamist tuleb kompaktne ultrafiltratsioonimembraani element steriliseerida ja üks kord tagasi pesta ning seejärel membraanielemendisse süstida puhast vett. Pärast seda tuleks uf-membraani sisselaskeklapp, väljalaskeklapp ja reguleerimisventiil sulgeda, et saavutada tihendus- ja steriliseerimisefekt, vältides tõhusalt membraanielemendi saastumist lisanditega, nagu bakterid, orgaaniline aine ja mikroorganismid.
Pikaajaline ladustamine:Kompaktset ultrafiltratsioonimembraani elementi tuleks ka enne kasutamise lõpetamist desinfitseerida ja pesta. Erinevus seisneb selles, et pärast puhastamist tuleb süstida kaitselahus (mis koosneb tavaliselt veest: glütseriin: naatriumvesiniksulfit=79:20:1) ja seejärel sulgeda hoiustamiseks.
Kui kompaktset ultrafiltratsioonimembraani elementi on vaja ladustamise ajal liigutada, tuleb seda käsitleda ettevaatlikult, et vältida kokkupõrget teiste objektidega, et mitte kahjustada uf-membraani väliskest ja membraani. Üldjuhul lisavad tootjad pakendisse kaitselahuse ja temperatuur peaks hoidmise ajal olema vahemikus 5–40 kraadi. Üldiselt pole vähem kui 6-kuuline säilitamine probleem.
Kompaktse ultrafiltratsioonimembraani elemendi protsess veepuhastuses
Kui vesi sisaldab mikroorganisme, võivad osa kinni jäänud mikroorganismidest pärast eelpuhastussüsteemi sattumist kinnituda eelpuhastussüsteemile, näiteks multimeediumifiltri kandepinnale. Ultrafiltratsioonimembraani pinnale kinnitumisel see kasvab ja paljuneb, mis võib täielikult blokeerida mikropoorid või isegi õõneskiu õõnsuse. Mikroorganismide olemasolu on õõneskiu ultrafiltratsioonimembraanile äärmiselt kahjulik. Tähelepanu tuleb pöörata bakterite ja vetikate eemaldamisele toorveest. Veepuhastusprojektides lisatakse tavaliselt oksüdante nagu NaClO ja O 3 ning nende kontsentratsioon on tavaliselt 1 kuni 5 mg/l. Lisaks võib kasutada ka UV-steriliseerimist. Õõneskiust ultrafiltratsioonimembraanimoodul steriliseeritakse laboris ja seda saab töödelda vesinikperoksiidi (H 2 O 2) või kaaliumpermanganaadi vesilahusega 30–60 minutit. Mikroobe hävitava raviga saab tappa ainult mikroobe, kuid see ei saa mikroobe veest eemaldada, vaid takistab ainult mikroobide kasvu.
Kui vesi sisaldab heljumit, kolloide, mikroorganisme ja muid lisandeid, põhjustab see vees teatud määral hägusust. Hägusus takistab valguse edasikandumist. See optiline efekt on seotud lisandite koguse, suuruse ja kujuga. Vee hägusust mõõdetakse korrosiooniastmega ja 1mg/lSiO 2 tekitatud hägusust on 1 kraad. Mida kõrgem aste, seda suurem on lisandite sisaldus. Erinevates valdkondades kehtivad veevarustuse hägususele erinevad nõuded. Näiteks üldise olmevee puhul ei tohiks hägusus olla suurem kui 5 kraadi. Kuna hägusust mõõdetakse valguse juhtimisel läbi toorvee, et mõõta vees olevate osakeste peegelduva valguse hulka, mõjutavad mõõtmist nii värvus ja läbipaistmatus, osakeste suurus, arv kui ka kuju ning hägususe ja hägususe vahelist seost. hõljum on juhuslik. Osakeste puhul, mis on väiksemad kui paar mikronit, ei saa hägusust peegeldada.
Lisandite puhul, mille osakeste suurus on 5 μm või rohkem, võib nende eemaldamiseks kasutada filtrit, mille filtreerimistäpsus on 5 μm, kuid peenosakeste ja kolloidide puhul, mille suurus on vahemikus 0,3 kuni 5 μm, on seda raske eemaldada. neid kasutades ülalmainitud tavapärast filtreerimistehnoloogiat. Kuigi ultrafiltreerimine võib need osakesed ja kolloidid täielikult eemaldada, on see õõneskiust ultrafiltratsioonimembraanidele äärmiselt kahjulik. Eelkõige on laetud kolloidosakesed, mis on materjalimolekulide ja ioonide polümeer, mistõttu võivad kolloidid vees stabiilselt eksisteerida, peamiselt seetõttu, et sama laenguga kolloidosakesed tõrjuvad üksteist. Lisage toorvette laetud ainet (flokulandi), millel on kolloidosakestele vastupidised elektrilised omadused, et lõhkuda kolloidosakeste stabiilsus, neutraliseerida laetud kolloidosakesed neutraalsuseni ja panna hajutatud kolloidosakesed aglomereeruma suurteks aglomeraatideks ja seejärel saab kergesti eemaldada filtreerimise või settimise teel.
Lahustuvat orgaanilist ainet ei saa täielikult eemaldada flokulatsiooni settimise, multimeediafiltrimise ja ultrafiltreerimisega. Praegu kasutatakse enamasti oksüdatsiooni- või absorptsioonimeetodit.
● Oksüdatsioonimeetodil kasutatakse oksüdeerimiseks kloori või naatriumhüpokloritit (NaClO), mis mõjub paremini lahustuva orgaanilise aine eemaldamisel. Lisaks on osoon (O 3) ja kaaliumpermanganaat (KMnO 4) ka paremad oksüdeerijad, kuid nende maksumus on veidi kõrgem.
● Adsorptsioonimeetod Aktiivsöe või makropoorse adsorptsioonivaigu kasutamine võib lahustuvat orgaanilist ainet tõhusalt eemaldada. Siiski on raskesti adsorbeeruvate alkoholide ja fenoolide puhul vaja oksüdatsioonitöötlust.
● Veevarustuse temperatuuri reguleerimine
Ultrafiltratsioonimembraani vee läbilaskvus on otseselt seotud temperatuuriga. Ultrafiltratsioonimembraani mooduli kalibreeritud vee läbilaskvust testitakse üldiselt puhta veega 25 kraadi juures. Ultrafiltratsioonimembraani vee läbilaskvus on võrdeline temperatuuriga ja temperatuurikoefitsient on umbes See on 0.02/1 kraadi , see tähendab iga 1 kraadise temperatuuritõusu korral läbilaskvus suureneb ligikaudu 2,0%. Seetõttu, kui veevarustuse temperatuur on madal (nt<5 ℃), some kind of heating measures can be adopted to make it run at a higher temperature to improve work efficiency. However, when the temperature is too high, it is also unfavorable to the membrane and will cause changes in membrane performance. For this, cooling measures can be used to reduce the temperature of the water supply.
Kompaktse ultrafiltratsioonimembraani elemendi puhastusmeetod
Füüsikaline meetod: Tavaliselt paigaldatakse enne ultrafiltreerimist filtrid pooride suurusega 5–10 μm, et eemaldada tahked hõljuvad ained ja kolloidid, nagu raud ja alumiinium. Saastunud membraani saab puhastada järgmiste meetoditega.
Hüdrauliline meetod, töörõhu vähendamine ja peetava vedeliku tsirkulatsioonimahu suurendamine (st kiire veega loputamine) soodustab voolu suurendamist; Vedelikuvooluimpulsside kasutamine võib kiiresti eemaldada membraani määrdumise, eriti pesuvedeliku impulsside ja tagasilöögi kombinatsiooni abil. Saavutatakse rahuldavad tulemused. Näiteks sisesurve tüüpi õõneskiudmembraani saab puhastada kahel järgmisel viisil. Üks on pesuvedelik läbi membraani tagurpidi loputamine, et eemaldada kiu siseseinale ladestunud mustus. Pange tähele, et pesuvedelik ei tohi sisaldada hõljuvat ainet, et vältida õõneskiudmembraani käsna põhjakihi ummistumist. Näiteks saab tagasipesu ajal töötada paralleelselt kaks ultrafiltrit ja ühe ultrafiltri heitvett saab kasutada teise ultrafiltri tagasipesuks. Seda tuleks teha madalama töörõhuga, et vältida membraani purunemist. Tagasipesu aeg Tavaliselt kulub 20 kuni 30 minutit. Teine on sulgeda permeaadi väljalaskeava tsirkuleeriva pesuga ning kasutada puhastamiseks toitevedelikku ja permeaati. Kuna toitevedeliku voolukiirus õõneskiuõõnes on suur, on voolu rõhulangus suur. Pärast permeaadi väljalaskeava sulgemist on kiudude vaheline rõhk ligikaudu võrdne kiudude rõhu keskmise väärtusega. Õõneskiu sisselaskeosa siserõhk on suurem, mille tulemuseks on filtraat; kiu väljalaskeosa välisrõhk on suurem ja filtraat voolab tagasi kiudu. Sisemises õõnes ringleb permeaat õõneskiu sees ja väljaspool. Tagasivoolav filtraadivool ja kiire toitevedeliku vool võivad eemaldada ladestunud mustuse. Viimasel ajal on arengutrendiks kahe sisesurvega õõneskiudmembraanide kombinatsiooni kasutamine. Ultrafiltraati kasutatakse teise õõneskiudmembraanide komplekti tagasivooluks ja vahetus viiakse läbi teatud aja möödudes. Üldiselt töötab see 10 minutit ja tagasiloputus 1 minut.
See töötamise ajal tagasiloputusmeetod võib hästi ära hoida membraani pooride ummistumist ja panna membraani läbi minema. Jätkake tööd kõrgel tasemel. See töömeetod murrab läbi seisukoha, et tuleb oodata, kuni membraan on määrdunud, enne kui see lõpetab puhastamise. See ei vaja puhastusvahendeid ega eemalda membraanisõlme. See on väga hea meetod. Lüliti juhtosale on kõrgemad nõuded, vastasel juhul mõjutab see membraani eluiga.
Teise näitena võib välissurveõõneskiudmembraani pesta isobaarilisel meetodil. Loputamise ajal tuleb kõigepealt rõhk langetada, ultrafiltraadi väljalaskeava sulgeda ja toorlahuse sisselaskeava voolukiirust suurendada. Sel ajal tõuseb õõneskiu sisemise õõnsuse rõhk, kuni see saavutab sama töörõhu kui kiu välimine õõnsus, nii et rõhuerinevus membraani sise- ja väliskülje vahel on null ning lahustunud aine retentsioon. membraani pinnal olevad molekulid suspendeeritakse lahuses ja tühjendatakse koos kontsentreeritud veega.
Isobaarne loputus sobib õõneskiudmembraanidele. Õõneskiudmembraanimoodulite puhul saab kasutada ka alarõhupuhastusmeetodit, st membraani funktsionaalne pind on imemise abil alarõhu all, et eemaldada saasteained ja taastada membraani jõudlus. Eeliseks on see, et kui membraani välisrõhk on atmosfäärirõhk, on maksimaalne rõhuerinevus membraani sise- ja väliskülje vahel üks atmosfäärirõhk, membraani ei saa kergesti kahjustada ja selle puhastusefekt on parem kui isobaariline puhastus.
Gaas-vedelik impulsid suunavad kõrgsurvegaasi (õhku või lämmastikku) membraanfiltri seadme pilusse, moodustades gaas-vedelik impulsse. Gaasiimpulss laiendab membraanis olevaid poore, võimaldades saasteainetel vedelikul ära uhtuda. Selle meetodi mõju on hea ja gaasirõhk on üldiselt 0,2~0,5 MPa, mis võib taastada membraani voo üle 90%. Lisaks on olemas elektrivälja filtreerimine, impulsselektrimpulsspuhastus, impulsselektrolüütiline puhastus, elektroosmoosi tagasipesu, käsnapalliga mehaaniline puhastamine ja muud meetodid.
KKK
Kuum tags: kompaktne ultrafiltratsioonimembraani element, Hiina kompaktse ultrafiltratsiooni membraanielemendi tootjad, tarnijad
You Might Also Like
Küsi pakkumist